신제품! 향상된 품질과 효율성을 위해 롤 투 롤 생산을 달성, 버튼 형 슈퍼 커패시터 용 드라이 전극 필름!

Tsingyan Electronics의 연구 개발 팀은 혁신적인 기술 경로를 채택하고 용매가없는 "분말 형성" 기술 (분말 into Films, 약칭 PIFs 기술) 을 사용했습니다. 반 년 이상의 반복 테스트 후, 버튼형 슈퍼 커패시터 용으로 특별히 설계된 드라이 필름 전극이 개발되었습니다. 이 혁신적인 제품은 시장에서 성공적으로 출시되었을뿐만 아니라 우수한 성능과 환경 친화적 인 생산 방법으로 슈퍼 커패시터 산업 발전을위한 새로운 길을 열었습니다.

1. 버튼 형 슈퍼 커패시터 용 탄소 필름 전극의 현재 통증 점

① 불연속 생산: 현재 생산 방법은 단일 필름 시트의 형태입니다. 이 방법은 비효율적이며 두께 일관성이 떨어집니다.

② 전통적인 버튼 형 습식 전극의 경우 후속 건조 및 탈수에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 건조 후 전극의 잔류 수분은 커패시터의 수명을 제한하고 누설 전류에 상대적으로 큰 영향을 미칩니다. 또한 일부 제조업체는 생산 공정에서 에탄올과 같은 유기 용매를 사용합니다. 이들 용매는 사용 및 보관 중에 큰 안전 위험을 갖는다.

③ 바인더 문제: 일반적으로 사용되는 바인더는 유제 형 PTFE입니다. 생산 과정에서 수분과 불순물을 도입하여 전기 화학적 성능에 영향을 미치며 특히 자기 방전 및 누설 전류를 증가시킵니다.

④ 열악한 날씨 저항: 고온 및 고습도 환경에서 기존 재료의 용량이 크게 감소합니다.

2. Tsingyan Electronics의 용매없는 건조 탄소 필름 기술의 획기적인 버튼 형 슈퍼 커패시터 용 건조 필름 시트의 장점:

① 독특한 용매가없는 "분말 직접 필름 형성" 기술을 채택하여, 분말의 두 롤 후에, 연속 권선이 실현됩니다. 고객 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 프로세스 전반에 걸쳐 솔벤트 도입이 없으므로 버튼 형 슈퍼 커패시터 제품의 성능을 최적화합니다. 전통적인 다중 롤링 프로세스는 두 개의 롤링으로 단순화됩니다. 연속 권선 기술과 결합하여 생산 공정이 더 부드럽고 효율성이 크게 향상됩니다. 이 연속 생산 방법은 슈퍼 커패시터 제조업체의 수동 개입을 줄일뿐만 아니라 생산 비용도 절감합니다.

② 용매의 부재는 생성물에 유기 용매 잔류물이 없음을 의미한다. 이것은 제품의 안전성을 향상시킬뿐만 아니라 커패시터의 성능을보다 안정적이고 신뢰할 수있게 만듭니다. 또한, 결합제가 섬유 상태로 존재하기 때문에, 활성 물질과 도전제 입자 사이의 접촉이 더 가까워져서, 밀도가 향상된다. 전극의 전도성 및 용량 및 제품의 낮은 누설 전류 달성.

새로운 에너지 기술의 물결 속에서 Tsingyan Electronics는 새로운 에너지 기술의 새로운 시대를 향한 확고한 발걸음을 내딛고 있습니다. 우리는 당신과 함께이 변화를 목격하고 새로운 에너지 전극을위한 용매없는 기술의 개발 도로에서 무한한 가능성을 공동으로 탐구하기를 기대합니다. Tsingyan Electronics에 계속 관심을 기울이십시오. 우리는 더 혁신적인 업적과 업계 동향을 가져올 것입니다.